HS-666型納米有機陶瓷防腐涂料
1 前言
這是成都市豪士漆業有限責任公司采用特種有機樹脂為主體,通過加入陶瓷粉、納米材料、耐酸堿顏填料、特種固化劑等,經先進工藝制備而成的耐高溫耐強酸強堿雙組分重防腐涂料。
2 適用范圍
適用于做為強腐蝕介質的生產車間的廠房鋼結構、車間設備和地坪涂裝,以及各種反應釜、攪拌裝置、罐體內壁、大型運輸槽車、石化設備、化工機械裝備、廢酸堿處理池、脫硫塔、脫銷裝置內襯、高速風機、葉輪涂層、油
田抽油管等。可以長期承受各種腐蝕介質的氣相或液相腐蝕,也包括一些強酸、強堿及溶劑的滴漏腐蝕。和碳化硅粉體相結合形成的復合材料具有優良的耐磨、耐蝕和耐溫性能。用玻纖布結合可作為防水層用于建筑結構的防水堵
漏
3 主要特點
3.1 互穿網狀耐磨涂層。固化后形成互穿網狀高分子防腐涂層,能有效地防止涂層的變化,提高涂層的耐蝕性。
3.2防腐性能好。可以耐較高溫度的強堿(40%~50%的氫氧化鈉或氫氧化鋇)及中高濃度的硫酸和鹽酸。耐中高溫度(約160℃)及良好硬度、耐磨和抗沖擊。
3.3環保性佳。無溶劑或高固體份涂料,環保安全、低voc排放,無閃點、不易燃、不爆、無味、無污染。
4 技術參數
項 目 |
技術參數 |
檢測標準 |
在容器中的狀態 |
攪拌混合后,無硬塊,呈均勻狀態 |
|
混合性 |
能均勻混合 |
|
施工性 |
刷涂無障礙 |
|
固體含量,% ≥ |
100 |
GB/T 1725-2007 |
表面干燥時間(23℃),h ≤ |
2 |
GB/T 1728-1989 |
實際干燥時間(23℃),h ≤ |
24 |
GB/T 1728-1989 |
鉛筆硬度. / H |
5 |
GB/T 6739-2006 |
附著力(拉開法),Mpa |
20(18.9-20.9),100%B |
GB/T 5210-2006 |
柔韌性 / mm |
1 |
GB/T 1731-1993 |
耐沖擊性,cm ≥ |
50 |
GB/T 1732-1993 |
耐鹽霧性能/ 11000h |
無氣泡、無生銹 |
GB/T 1771-2007 |
3%NaCL. / 720h |
無氣泡、無起皺、無生銹、無變色 |
GB/T 9274-1988 |
耐鹽霧性能(劃痕) / 1000h |
劃痕處銹蝕寬度 0.5mm,板面無起 泡,無生銹 |
GB/T 1771-2007 |
耐磨性 / g (1000g/1000r) |
0.007 |
GB/T 1768-2006 |
揮發性有機化合物含 量(VOC)/ g/l |
32 |
GB/T 18581-2009 |
冷熱交變試驗 /10 周期 |
按 60°C,8hr+47°C96%RH、8hr+(- 20°C)、8hr 為一個 周期 |
無氣泡、無起皺、無生銹、無開裂 |
5 施工方法
5.1 配制方法:先將涂料徹底攪拌至桶底無沉積物,并按涂料和固化劑比例4:1(重量比)加入專用專用固化劑,充分攪拌均勻熟化10~15分鐘后使用。
5.2 表面處理要求:涂裝金屬表面時,噴砂、拋丸除銹達到國際Sa2.5級,除油后進行必要的清理,保持表面干燥,并在2~4小時內涂裝,混凝土涂裝時,須在涂裝前風干至水份≤8%,且將表面清理干凈。
5.3 使用期限:配制好的涂料,建議在2小時左右(20℃)的時間內用完,切忌將未用完的底漆重新倒入原漆料中。
5.4 涂裝方式:高壓無氣噴涂、有氣噴涂手工刷涂均可。
5.5 涂裝方式建議:為使涂層平整,最好采用高壓無氣噴涂,在無高壓無氣噴涂的條件下才選擇有氣噴涂,手工涂刷作為第三種涂裝方式選用。
5.6 稀釋劑用量:若涂料確實太稠,可適當添加豪士丹頓牌專用稀釋劑,其用量為30%。
5.7 工具清洗:可用豪士丹頓牌專用稀釋劑清洗。如果環境溫度低于10℃應適當延長。
6 包裝貯存
6.1 包裝:鐵桶密封包裝,每桶凈重20kg,每桶固化劑凈重5kg,每桶稀釋劑凈重15kg。
6.2 貯存和運輸:屬易燃品,貯存于遠離火源的通風陰涼干燥處,存放溫度不高于40℃。切忌碰撞,嚴禁與水接觸。
6.3 有效期為一年,超過有效期,經重新檢驗合格后仍可使用。
7 衛生與安全
7.1施工場所應提供足夠的通風,避免吸收溶劑揮發氣體和漆霧,皮膚與五官不得接觸本品,以防中毒,如接觸應用大量水清洗,再用適宜的洗滌劑或肥皂和水清洗并酌情就醫。
7.2施工現場應采取可靠的安全防范措施,禁止一切火星、明火,嚴禁吸煙。