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HS-301型醇酸防銹底漆
[【調和漆類】]  發布時間:2022-12-6 20:21:19  瀏覽次數:786

                                    HS-301型醇酸防銹底漆

1 前言

這是成都市豪士漆業有限責任公司專門為滿足工業產品的高裝飾、高耐候、高耐蝕涂裝而研制生產的高科技產品。它是采用耐蝕性高級樹脂對傳統醇酸樹脂加以改性,加入高耐蝕顏填料、特種添加劑、助劑等,經先進工藝制備而成的防銹底漆。

2 適用范圍

適用于木工機械、紡織機械、印刷機械、辦公設備、文件柜、自動控制設備等工業產品的防銹底漆。

3 主要特點

3.1  耐油性能好。涂層耐機油、潤滑油等油品性能優,長期接觸不脫落,延長設備的使用壽命。

3.2  力學能好。涂層的附著力和物理機械性、抗沖擊性、柔韌性均好,性價比高。

3.3  施工性能好。使用方便,常溫固化,不受場地環境限制,使用時間亦不受限制,涂層可常溫固化。

4 技術參數

    

技術參數

檢測標準

在容器中的狀態

攪拌混合后,無硬塊,呈均勻狀態

 

施工性

刷涂無障礙

 

粘度-4,23℃),s ≥

60

GB/T  1723-1993

細度,µm     ≤

50

GB/T  1724-1979

耐硝基性

不咬起,不滲紅

 

常溫干燥時間(23℃),h ≤

表干5,實干24

GB/T  1728-1989

烘烤干燥時間(105℃),h ≤

0.5

GB/T  1728-1989

漆膜外觀

鐵紅色,平整

 

附著力劃格間矩1mm), ≤

2

GB/T  9286-1998

耐彎曲性,mm  ≤

3

GB/T  6742-1998

耐沖擊性,cm  ≥

50

GB/T  1732-1993

耐水性(23℃)

24h不起泡,不脫落,不生銹

GB/T  1733-1993

 

 

 

 

5  涂裝方法

5.1 配制方法打開桶蓋后攪拌桶底無沉淀物即可使用,如果確實粘度太大,可適當添加

醇酸漆專用稀釋劑,用量為20~30%。

5.2  表面處理要求為涂裝大型結構件金屬表面時,噴砂、拋丸除銹達到國標Sa2.5,除銹完畢的表面須進行必要的清理,不得有殘存氧化皮、粘砂、銹跡等,且在不超過4

時內涂裝底漆、中漆或面漆。

5.3  涂裝厚度高壓無氣噴涂、有氣噴涂,每道干膜厚約為40µm左右,手工刷涂每道厚度約為35µm。

5.4  理論消耗量如果不考慮實際施工時的涂裝環境、涂裝方法、涂裝技術、表面狀況及結構、形狀、表面積大小等的影響,一般消耗量為0.20kg/㎡。

5.5  涂裝間隔環境溫度在10~25℃,最短涂裝間隔為8小時,環境溫度在25℃以上時為5小時。

5.6  工具清洗可用醇酸漆專用稀釋劑清洗。

5.7  涂層養護最后一道面漆涂裝完工后,環境溫度在10℃以上時,須自然固化7~10,10℃以下時適當處長。

6 包裝儲存

6.1  包裝鐵桶密封包裝,每桶凈重24kg。每桶稀釋劑凈重15kg。

6.2  貯存和運輸屬易燃品,貯存于遠離火源的通風陰涼干燥處。貯存溫度不高于30℃,切記碰撞。

6.3  有效期為一年,超過有效期,經重新檢驗合格后仍可使用。

7  衛生與安全

7.1防火防爆涂裝現場應禁止明火、火星,作業人員禁帶火種及其它易產生火花、靜電的物品,不穿帶釘鞋和化纖工作服。使用防爆電器、開關和照明燈。

7.2防中毒涂裝現場應保持良好通風,作業人員應穿戴勞動保護用品,防止因長時間接觸涂料或溶劑而引起皮膚感染或不適。

7.3急救措施如果與皮膚接觸,采用適宜洗滌劑或肥皂和水清洗;如不慎進入眼睛,用大量水沖洗,立即就醫;如果引起中毒,應將中毒者立即轉移到新鮮空氣處,并就醫。

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