1 組成

耐堿氯化橡膠重防腐涂料是以氯化橡膠為主要成膜基料，采用中外公認的長壽型氯磺化聚乙烯橡膠作為主要的改性劑，加入特種耐堿添加劑、增塑劑、耐堿顏填料、溶劑等，經先進工藝制備而成的單組份耐堿橡膠重防腐涂料。

2  適用范圍

　　耐堿氯化橡膠重防腐涂料適用于堿性環境下的室內或室外露天鋼鐵設備或材料、水泥的防腐保護，也可用于化工設備、石油設備、電力設備、鐵道、橋梁、管道、汽車、拖拉機、起重機、鍋爐、機床、鋼結構廠房、水工設備、市政設施等的制造和維修，特別適用于沿海地區和濕熱地區防腐。

3  主要特點

3.1  屏蔽作用好，防腐性能優。采用透氣率和透氧率極低的化學惰性樹脂作主要成膜劑，加入特種耐堿改性劑，耐堿顏填料，使涂層的附著力好，屏蔽作用極強，防腐性能十分優異。

3.2　耐堿性能，耐干濕性好。不僅涂層的耐堿性能十分優異，對涂層的耐干濕交替性也好，耐水性、耐候性、防菌性也較好。

3.3  成膜厚，污染輕。涂裝一道就可形成干膜厚度45µm左右，不僅可以減少施工道數，縮短工程周期，經濟效益顯著，降低工程造價，而且是高固體分涂料，溶劑揮發少，環境污染輕。

3.4　維修方便，施工簡單�？梢灾苯釉诶喂痰耐繉由鲜┕�，重涂性好，單組份，干燥速度快，也不受場地環境限制，采用通用施工方法，常溫就可固化成膜。

4  性能要求

5  施工方法

5.1  開桶攪拌：打開桶后將涂料徹底攪拌至桶底無沉積物無色差即可涂覆。

5.2  表面處理要求：涂裝金屬表面時，噴砂、拋丸除銹達到國準Sa2.5級，保持表面干燥、無油污、灰塵等異物，須風干至水份≤10%，且將表面清理干凈。

5.3　施工注意：

    ①避免在強烈的光照射下和炎熱的夏天野外施工，禁止在雨天、下雪天、霧天施工。

    ②涂裝間隔時間為：15℃以上時，12小時；-20℃～15℃時，24小時；

    ③不適用于60℃以上的潮濕環境。

5.4  涂裝厚度：高壓無氣噴涂、有氣噴涂，干膜厚度約50μm左右，手工涂刷，厚度約45μm，總涂層厚度最好控制在200μm以上，且最好用作中間漆和面漆，底漆建議用環氧鐵紅、環氧富鋅底漆為宜。

5.5  理論消耗量：如果不考慮實際施工時的涂裝環境、涂裝方法、涂裝技術、表面狀況及結構、形狀、表面積大小等的影響，一般消耗底漆量約為0.20kg/㎡。

5.6　涂裝建議：

    ①為使涂層平整，最好采用高壓無氣噴涂，在無高壓無氣噴涂條件下，可用空氣噴涂、手工刷漆或輥涂；

    ②在刷涂和輥涂時，為防止拉絲和起泡，最好刷子和輥筒不要來回移動；

    ③為防止浮色和咬底，最好在上道涂層實干后再涂下一道，且盡量用噴涂方式。

5.7　稀釋劑用量：一般根據涂料的稠度，加入稀釋劑，其用量為5～15%。

5.8  最后一道面漆涂裝完工后，須自然固化3天后才能投入使用。如果環境低于10℃時，應適當延長。

6  包裝貯存

6.1  包裝：鐵桶密封包裝，每桶凈重20kg，每桶稀釋劑凈重15kg。

6.2  貯存和運輸：屬易燃品，貯存于遠離火源的通風陰涼干燥處。切忌碰撞。

6.3  有效期為一年，超過有效期，經重新檢驗合格后仍可使用。