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       HS-710型環氧有機硅重防腐涂料

1  組成

環氧有機硅重防腐涂料是在以環氧樹脂改性有機硅樹脂為成膜基料，加入耐熱顏填料、特種添加劑等，經先進工藝制備而成的雙組分耐熱防腐涂料。底漆為A型，面漆為C型。

2  適用范圍

    環氧有機硅重防腐涂料適用于冶金、機械、采暖等行業鋼結構的耐熱達300℃以內的防腐涂裝，可與無機富鋅底漆配套使用。也可用于鋼結構、構筑物、管道、鍋爐、機械、儀表、家具、輕工產品等防腐。

3  主要特點

3.1  耐熱可達300℃。環氧有機硅重防腐涂料采用耐熱性能優異的環氧有機硅樹脂作主要成膜劑，使涂層的耐熱性能與防腐性能均優。

3.2  防腐性能好。環氧有機硅重防腐涂料涂層的附著力和物理機械性、柔韌性均好，耐水性能優，耐天然大氣和工業大氣腐蝕性能好，耐濕性、防潮性、電絕緣性、耐藥品性、耐溶劑性均好。

3.3  耐候性較好。環氧有機硅重防腐涂料涂層的色澤鮮艷豐滿，其保光性和耐候性，遠遠超過環氧型重防腐涂料和瀝青類重防腐涂料。

3.4  使用方便，常溫固化。環氧有機硅重防腐涂料不受場地環境限制，使用時間亦不受限制，涂層可常溫固化。也可烘干（140～160，1～2h）。如果涂料確實太稠，可用專用稀釋劑稀釋。

4  技術指標

5  施工方法

5.1  配制方法：將涂料徹底攪拌至桶底無沉積物，按涂料:固化劑=10:1（重量比）的比例在攪拌狀態下加入固化劑，并混合均勻即可。

5.2  表面處理要求：采用機械除銹、手工除銹和化學處理均可，要求達到無油、無銹、無異物、干燥清潔即可。

5.3  涂裝厚度：高壓無氣噴涂、有氣噴涂，每道干膜厚約為50µm左右，手工刷涂每道厚度約為45µm。

5.4  理論消耗量：如果不考慮實際施工時的涂裝環境、涂裝方法、涂裝技術、表面狀況及結構、形狀、表面積大小等的影響，一般消耗量為0.20kg/㎡。

5.5  涂裝間隔：環境溫度在10～25℃，涂裝間隔為24～48小時，環境溫度在25℃以上時為20小時。

5.6  工具清洗：用豪士丹頓牌專用稀釋劑清洗。

5.7  涂層養護：最后一道面漆涂裝完工后，環境溫度在10℃以上時，須自然固化7～10天，10℃以下時適當處長。

6  包裝儲存

6.1  包裝：鐵桶密封包裝，每桶凈重20kg，銀白色每桶凈重18kg。

6.2  貯存和運輸：屬易燃品，貯存于遠離火源的通風陰涼干燥處。貯存溫度不高于40℃，切記碰撞。

6.3  有效期為一年，超過有效期，經重新檢驗合格后仍可使用。

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