HS-401型無機富鋅重防腐底漆
1 前言
這是我公司在引進技術的基礎上研制生產的高科技產品。它是由超細鋅粉和復合無基材料等,經特殊工藝制造而成的醇溶性耐高溫雙組分底漆,漆:固化劑=4:1。
2 適用范圍
適用于高溫條件下的鋼鐵構件與設施的防腐,如熱力管道、火力發電站、煙囪等的耐高溫防腐。
3 主要特點
3.1 環境效益好。以醇類為溶劑,環境污染甚微,屬無毒型環保產品,社會效益顯著。
3.2 具有電化學保護作用。根據鋅比鐵活潑,電位比鐵更負的機理,以大量的高純度超細鋅粉為防腐顏料,使鋼鐵在電解質溶液中,涂層即使局部受到損壞,由于鋅作為犧牲陽極,從而使鋼鐵得到保護。
3.3 耐久性好。通過底漆與鋼鐵的物理和化學結合,使涂層與鋼鐵基體的附著力強。鋅粉在涂層表面所形成的鋅鹽和鋅的絡合物,可堵塞涂層內的空隙、裂紋和孔洞,阻止氧、水及其它介質的腐蝕,且不受大氣條件和紫外線照射的影響,涂層的使用壽命長,維護費用低。
3.4 自封閉性好。當涂層受到外傷時,鋅被氧化成堿式氧化鋅、氫氧化鋅、碳酸鋅等復合鈍化膜,可防止膜下腐蝕和漆膜起泡、剝落。
3.5 耐高溫性好?梢栽400℃以內的高溫條件連續使用。
4 技術指標
序號 |
項 目 |
指 標 |
檢 測 標 準 | |
理 化 性 能 |
配制比 |
鋅粉:基料=2:1 |
稱 重 | |
理論固含量(%), |
80% |
GB/T 1725-1989 | ||
施工方式 |
高壓無氣噴涂、有氣噴涂、刷涂均可 |
| ||
干燥時間(25±1℃,相對濕度65±5%),≤ |
表干 |
0.5 |
GB/T 1728-1989 | |
實干 |
24 | |||
理論消耗量,kg/㎡ |
0.18~0.20 |
GB/T 1758-1989 | ||
干膜厚度,μm |
50~70 |
GB/T 1764-1989 | ||
施工時限,≤,h |
7 |
| ||
涂層性能 |
附著力(劃格法),級,≤ |
2 |
GB/T 9286-1989 | |
耐沖擊性,cm |
50 |
GB/T 1732-1993 | ||
耐鹽霧試驗,h |
1500,表面完好 |
GB/T 1771-1991 | ||
耐濕熱試驗,h |
1000,表面完好 |
GB/T 1740-1989 | ||
耐老化試驗,h |
1000,表面完好 |
GB/T 1865-1989 | ||
焊接試驗 |
無影響 |
| ||
耐高溫,500℃,2h |
不起泡,不脫落,不開裂 |
GB/T 1735-1989 |
5 施工方法
5.1E06-1無機富鋅重防腐底漆的使用壽命和防腐效果,在很大程度上取決于施工前的表面處理質量。因此,用本底漆作防腐的鋼鐵表面,最好經過噴砂或拋丸處理。如果條件不具備,也要把鋼鐵表面的銹層、油污等除盡。
5.2 在使用本底漆時,須先把基料攪拌均勻,然后再將鋅粉按比例慢慢倒入基料中,邊倒邊攪拌,直至攪拌均勻即可。在施工過程中,要注意攪拌,防止鋅粉產生不均勻現象。
5.3 涂裝邊角、細孔和縫隙和焊接處時,須先人工刷涂一道,然后再與其它部分同樣施工。在施工過程中,最好一次刷干,千萬不要來回反復。
5.4 作高溫防腐涂層時,可與有機硅高溫涂料、無機鋁粉高溫涂料等面漆配套。
5.5 單獨作防腐涂層時,建議涂層厚度最好控制在120μm以上,且一道不要涂裝太厚,一般在40~60μm為宜。
5.6 在切削或焊接時,必須用通風面罩、靜電口罩及輕便自提式抽風裝置聯合保護,駐防引起氧化鋅煙霧。
5.7用專用稀釋劑稀釋,若粘度過大,可適當增加基料。
5.8 工具清洗:用專用稀釋劑稀釋即可。
6 包裝儲存
32kg鍍鋅鐵桶或塑料桶包裝,儲存于陰涼通風處,按非危險品運輸。
如果你對E06-1無機富鋅重防腐底漆價格、E06-1無機富鋅重防腐底漆性能、E06-1無機富鋅重防腐底漆附著力、E06-1無機富鋅重防腐底漆施工工藝流程、E06-1無機富鋅重防腐底漆包裝規格等需要咨詢的,請致電我公司銷售部。
焊接試驗
無影響
耐高溫,500℃,2h
不起泡,不脫落,不開裂
GB/T 1735-1989
5 施工方法
5.1E06-1無機富鋅重防腐底漆的使用壽命和防腐效果,在很大程度上取決于施工前的表面處理質量。因此,用本底漆作防腐的鋼鐵表面,最好經過噴砂或拋丸處理。如果條件不具備,也要把鋼鐵表面的銹層、油污等除盡。
5.2 在使用本底漆時,須先把基料攪拌均勻,然后再將鋅粉按比例慢慢倒入基料中,邊倒邊攪拌,直至攪拌均勻即可。在施工過程中,要注意攪拌,防止鋅粉產生不均勻現象。
5.3 涂裝邊角、細孔和縫隙和焊接處時,須先人工刷涂一道,然后再與其它部分同樣施工。在施工過程中,最好一次刷干,千萬不要來回反復。
5.4 作高溫防腐涂層時,可與有機硅高溫涂料、無機鋁粉高溫涂料等面漆配套。
5.5 單獨作防腐涂層時,建議涂層厚度最好控制在120μm以上,且一道不要涂裝太厚,一般在40~60μm為宜。
5.6 在切削或焊接時,必須用通風面罩、靜電口罩及輕便自提式抽風裝置聯合保護,駐防引起氧化鋅煙霧。
5.7用專用稀釋劑稀釋,若粘度過大,可適當增加基料。
5.8 工具清洗:用專用稀釋劑稀釋即可。
6 包裝儲存
32kg鍍鋅鐵桶或塑料桶包裝,儲存于陰涼通風處,按非危險品運輸。
如果你對E06-1無機富鋅重防腐底漆價格、E06-1無機富鋅重防腐底漆性能、E06-1無機富鋅重防腐底漆附著力、E06-1無機富鋅重防腐底漆施工工藝流程、E06-1無機富鋅重防腐底漆包裝規格等需要咨詢的,請致電我公司銷售部。