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HS-408型冷鍍鋅涂料
[有機硅耐高溫防腐涂料]  發布時間:2023-10-3 22:19:47  瀏覽次數:735

                                     HS-408型冷鍍鋅涂料

 

冷鍍鋅涂料是由特種樹脂、高純度鋅粉及特種助劑、有機溶劑等經特殊工藝制備而成的單組份涂料。,全鋅含量高達96%,具有和鍍鋅處理相同的防腐效果,可替代熱浸鋅、熱噴鋅鋁。冷鍍鋅涂料采用ASTM D520標準的II類鋅粉符合SSPC標準-20油漆中鋅含量等級2)生產,并含有鱗片狀鋅粉平行交疊排列。

推薦用途

可獨立成膜無需面漆配套,也可根據客戶要求,作為配套底漆使用。

主要應用于工業重防腐,室內、室外的鋼結構、鍍鋅件的防腐。

膜厚與涂布率

干膜厚度微米) 40微米每道

濕膜厚度微米) 80微米每道

理論涂布率(公斤/平方米) 0.21公斤平方米

物理特性

顏色 灰色

含鋅量≥95%

比重2.65

重量比固含量(%)≥80

閃點25°C±2(閉杯

光澤啞光

耐磨性 良好

摩擦系數0.5

耐沖擊50

干燥時間表干)15-20分鐘

實干6H-12H

附著力 10MPa

耐鹽霧 2000H

按照 IS03233:1998(E)標準測定

施工管理

1)施工條件有符合以下條件的場合,原則上不可進行施工。

a、施工周邊環境,氣溫在攝氏5度以下或者濕度在85%以上時。

b、鋼材表面有露珠或霧氣凝結時。

c、下雨、下雪時,或者預報氣候惡劣時。

d、強風或者灰塵較多的場合。

2)施工檢查有必要進行施工檢查和施工記錄。以下為必須確認項目

a、被涂裝面一般防銹涂膜、舊涂膜、氧化皮等除去事項

b、表面處理水分、污漬、油漬、附著物、鐵銹、垃圾、灰塵等除去事項

c、涂裝表面處理后到涂裝開始不要超過2個小時。

d、涂膜厚度在任意選擇的規定測定面積與業主商量決定內選4個點以上進行測   ,保證平均厚度超過80微米。(注意表面粗糙度。)

3)使用保管及其他

a、防止碰撞造成涂膜損傷。

b、如果有涂膜受到損傷的場合,請用使用的涂料修補損傷處。

c、有必要時可進行材質的外包裝,對涂膜進行保護。

d、注意換氣,保證空氣流通,不要造成有機溶劑的中毒。

e、請勿接近火源,以免引起火災。

表面處理

表面處理對豪士丹頓牌冷鍍鋅涂料防銹性能發揮的好壞起決定作用,因此請注重施工的重要性。冷鍍鋅涂料只有直接涂刷在鋼鐵或鍍鋅件表面,才能發揮其防銹效果。完全除去表面的一般防銹涂料、舊涂膜包括健全的涂膜)、鐵銹等,使露出清潔的鋼鐵或鍍鋅件表面。另外,務必在表面處理后2小時內進行涂裝。

涂裝

 

刷涂、輥涂

噴涂有氣,無氣

電動攪拌攪拌3分鐘以上,確保罐底沒有沉淀物。

手動攪拌開罐前,顛倒涂料罐反復搖晃3分鐘以上,開罐后再度攪拌,

確保罐底沒有沉淀物。

涂裝中的攪拌包括分罐后小罐內的攪拌,隨時保證涂料處于均一狀態。

連續涂裝噴涂槍,流水線輥涂等):注意隨時攪拌。

不容易涂裝的地方要

進行預涂裝如各種

邊緣,焊縫處,凸凹

部等)。

涂刷時不要延展太

,保證涂膜厚度。

刷子能夠足夠吸收

涂料的柔軟刷子。

調整好壓力和距離,保持均一涂裝。

不容易涂裝的地方要進行預涂裝如各種邊緣,

縫處,凸凹部等)。

·有氣噴涂*1

過濾使用#100

口徑1.5-2.0mm

氣壓標準0.29MPa

·無氣噴涂*1

過濾網使用#50-60

型號:GRACO GG0317以上

涂裝機:30:1以上

最低氣霧化壓力標準10MPa

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