HS-408型冷鍍鋅涂料
冷鍍鋅涂料是由特種樹脂、高純度鋅粉及特種助劑、有機溶劑等經特殊工藝制備而成的單組份涂料。,全鋅含量高達96%,具有和鍍鋅處理相同的防腐效果,可替代熱浸鋅、熱噴鋅鋁。冷鍍鋅涂料采用ASTM D520標準的II類鋅粉(符合SSPC標準-20油漆中鋅含量等級2)生產,并含有鱗片狀鋅粉平行交疊排列。
推薦用途:
可獨立成膜無需面漆配套,也可根據客戶要求,作為配套底漆使用。
主要應用于工業重防腐,室內、室外的鋼結構、鍍鋅件的防腐。
膜厚與涂布率:
干膜厚度(微米) 40微米/每道
濕膜厚度(微米) 80微米/每道
理論涂布率(公斤/平方米) 0.21公斤/平方米
物理特性:
顏色 灰色
含鋅量≥95%
比重2.65
重量比固含量(%)≥80
閃點25°C±2(閉杯)
光澤啞光
耐磨性 良好
摩擦系數0.5
耐沖擊50
干燥時間(表干)15-20分鐘
(實干)6H-12H
附著力 10MPa
耐鹽霧 2000H
*按照 IS03233:1998(E)標準測定
施工管理:
1)施工條件:有符合以下條件的場合,原則上不可進行施工。
a、施工周邊環境,氣溫在攝氏5度以下或者濕度在85%以上時。
b、鋼材表面有露珠或霧氣凝結時。
c、下雨、下雪時,或者預報氣候惡劣時。
d、強風或者灰塵較多的場合。
2)施工檢查:有必要進行施工檢查和施工記錄。以下為必須確認項目:
a、被涂裝面:一般防銹涂膜、舊涂膜、氧化皮等除去事項
b、表面處理:水分、污漬、油漬、附著物、鐵銹、垃圾、灰塵等除去事項
c、涂裝:表面處理后到涂裝開始不要超過2個小時。
d、涂膜厚度:在任意選擇的規定測定面積(與業主商量決定)內選4個點以上進行測 試,保證平均厚度超過80微米。(注意表面粗糙度。)
3)使用保管及其他:
a、防止碰撞造成涂膜損傷。
b、如果有涂膜受到損傷的場合,請用使用的涂料修補損傷處。
c、有必要時可進行材質的外包裝,對涂膜進行保護。
d、注意換氣,保證空氣流通,不要造成有機溶劑的中毒。
e、請勿接近火源,以免引起火災。
表面處理:
表面處理對豪士丹頓牌冷鍍鋅涂料防銹性能發揮的好壞起決定作用,因此請注重施工的重要性。冷鍍鋅涂料只有直接涂刷在鋼鐵或鍍鋅件表面,才能發揮其防銹效果。完全除去表面的一般防銹涂料、舊涂膜(包括健全的涂膜)、鐵銹等,使露出清潔的鋼鐵或鍍鋅件表面。另外,務必在表面處理后2小時內進行涂裝。
涂裝:
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刷涂、輥涂 |
噴涂(有氣,無氣) | ||
攪 拌 |
電動攪拌:攪拌3分鐘以上,確保罐底沒有沉淀物。 手動攪拌:開罐前,顛倒涂料罐反復搖晃3分鐘以上,開罐后再度攪拌, 確保罐底沒有沉淀物。 涂裝中的攪拌:包括分罐后小罐內的攪拌,隨時保證涂料處于均一狀態。 連續涂裝(噴涂槍,流水線輥涂等):注意隨時攪拌。 | |||
涂 裝 |
不容易涂裝的地方要 進行預涂裝(如各種 邊緣,焊縫處,凸凹 部等)。 涂刷時不要延展太 大,保證涂膜厚度。 刷子:能夠足夠吸收 涂料的柔軟刷子。 |
調整好壓力和距離,保持均一涂裝。 不容易涂裝的地方要進行預涂裝(如各種邊緣,焊 縫處,凸凹部等)。 | ||
·有氣噴涂*1 過濾:使用#100 口徑:1.5-2.0mm 氣壓:標準0.29MPa |
·無氣噴涂*1 過濾網:使用#50-60 型號:GRACO GG0317以上 涂裝機:30:1以上 最低氣霧化壓力:標準10MPa |