1 適用范圍
用于各類工廠、GMP生產車間、倉庫、機場、娛樂場所等地坪的中涂漆和面漆。
2 主要特點
①不含刺激性易燃有機溶劑，在貯、運、施工過程中安全環�？煽�，在空間狹小的艙室及通風條件差的場合也能施工。
②因涂層中無有機溶劑揮發，即使涂層過厚，也不影響固化速度。即使在冬天，短期內也能交付使用。
③涂層堅硬而帶韌性。抗壓、耐磨，其耐磨性比溶劑型環氧地坪高。
④具有耐鹽、堿等化學物品的性能，對鹽霧、潮氣、機油及大多數有機溶劑都有良好的抗滲透性。
⑤根據不同的使用要求，可制成不同用途的地坪，如防滑地坪、高光澤地坪、啞光地坪、自流平地坪等。
⑥中涂漆可用刮板抹，面漆可用鏝刀鏝涂。
3 主要指標
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序號 |
項 目 |
指 標 | |
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1 |
在容器中的狀態 |
攪拌后均勻無硬塊 | |
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2 |
干燥時間（23±1℃，相對濕度50±5%），h |
表干 ≤ |
6 |
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實干 ≤ |
24 | ||
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3 |
邵氏硬度 a ≥ |
70 | |
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4 |
耐磨性（750g/500r，失重），g ≤ |
0.06 | |
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5 |
耐沖擊性（1000g，750px） |
無裂紋、剝落及明顯變形 | |
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6 |
耐水性（蒸餾水浸泡，23℃，7d） |
不起泡，不脫落，允許輕微變色 | |
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7 |
耐油性（煤油，23℃，7d） |
不起泡，不脫落，允許輕微變色 | |
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8 |
耐堿性（5%NaOH，23℃，7d） |
不起泡，不脫落，允許輕微變色 | |
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9 |
耐酸性（10%H2SO4，23℃，48h） |
不起泡，不脫落，允許輕微變色 | |
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10 |
耐鹽水性（5%NaCl，23℃，7d） |
不起泡，不脫落，允許輕微變色 | |
4 施工方法
4.1 配制方法
使用前先將甲組分攪拌均勻，并按甲組分:乙組分=4:1的比例（重量比）配制，用大功率慢速攪拌機充分攪拌均勻，施工時在0.5小時內用完。
4.2 施工條件
相對濕度≤85%，施工溫度≥5℃，涂裝間隔時間為24h。
4.3 施工方法
在涂裝了環氧地坪封閉底漆的地坪表面，采用如下方法涂裝：
①刮第一遍中涂漆：在底漆干后，用刮刀將中涂漆（含石英砂）批涂一遍，以填補地坪之孔洞及不
平整處。
②第一次打磨：待第一遍中涂漆干后，用磨光機將批涂產生的刀痕不平整處及所有顆粒打磨掉，并
用吸塵器吸塵。
③刮第二遍中涂漆：施工方法與刮第一遍中涂漆相同，其作用主要是填補第一遍中涂漆遺留下來的孔洞及不平整處，增加涂層厚度，提高抗震抗壓能力。
④第二次打磨：待第二遍中涂漆干后，用磨光機、200#砂紙等打磨，把地坪打磨平整，并用吸塵器吸塵。
⑤面漆自流平：將面漆與固化劑充分攪拌后，用鏝刀鏝涂，以保持地坪的平整光潔、提高防腐性、耐壓能力。
4.4 為保持涂層最終固化效果和促使涂層干燥，在施工過程中和施工結束后，須保持良好通風，并注意防塵。最后一道面漆涂裝完工后，須自然固化7天后才能投入使用，如果環境溫度低于10℃，應適當延長。
4.5 理論消耗量：如果不考慮實際施工時的涂裝環境、表面狀況與地坪結構、施工表面積大小的影響，涂裝一道厚度0.7mm左右時，一般涂料消耗量1.0kg/㎡。
5 施工安全要求
5.1 須避免吸入溶劑揮發氣，眼睛、皮膚不得接觸本產品；
5.2 施工時須保持充足的通風；
5.3 遠離火星和明火，包裝如果已開封，應盡快用完；
6 包裝
6.1 涂料采用鐵桶密封包裝或塑料桶包裝，每桶凈重20kg，每桶固化劑凈重5kg。
6.2 貯存和運輸：屬易燃品，貯存于遠離火源的通風陰涼干燥處，切忌碰撞，嚴禁與水接觸。
6.3 有效期為一年，超過有效期，經重新檢驗合格后仍可使用。